沖孔方式
　　1、同方向的連續(xù)沖裁：使用長(zhǎng)方形沖孔網(wǎng)模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長(zhǎng)型孔、切邊等。
　　2、連續(xù)成形：成型比沖孔網(wǎng)模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方式。
　　3、蠶食：使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。
　　4、多方向的連續(xù)沖裁：使用小沖孔網(wǎng)模具加工大孔的加工方式。
　　5、單次成形：按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。
　　6、單沖：?jiǎn)未瓮瓿蓻_孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。
　　7、陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
　　缺陷糾正
　　（1）沖孔時(shí)產(chǎn)生偏心的矯正：沖孔時(shí)由于砧面不平，沖頭兩端面歪斜以及坯料加熱不均等，都會(huì)產(chǎn)生孔徑偏心。矯正的辦法可用浸水法進(jìn)行：操作時(shí)將孔壁薄的一面浸入水中，使其溫度降低，然后用沖頭擴(kuò)孔，壁厚的一面由于溫度較高，塑性好而變薄，使整個(gè)鍛件壁厚均勻，偏心被矯正。這種方法適用于塑性好的材料。
　?。?）沖孔時(shí)坯料走樣。即沖頭下面的金屬被擠向四周，坯料高度減小，直徑增大，上端面凹陷，下端面凸起。走樣程度大小與沖孔前坯料直徑D0、高度H0和孔徑d1等尺寸有關(guān)，D0/d1愈小，則走樣程度越嚴(yán)重。矯正的辦法是：應(yīng)控制D0/d1≥2.5~3為好。如果被沖孔直徑較大，如D0/dl<2.5時(shí)，一般先沖小孔，然后進(jìn)行擴(kuò)孔，以獲得要求的孔徑。