國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)沖孔網(wǎng)中厚鋼板厚度公差有明確的要求，在鋼板的任何點(diǎn)上丈量的鋼板厚度，不得超越允許的誤差范圍。
　　同時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定，除合同中特別規(guī)定外，鋼板按理論重量交貨，鋼板理論重量是按公稱厚度、長(zhǎng)度和寬度核算的。厚度為1mm的鋼板，其理論重量等于7.85kg。
　　鋼板厚度是鋼板質(zhì)量的主要因素之一，嚴(yán)格操控鋼板厚度，是確保供貨條件的需要，按負(fù)公差來操控鋼板厚度，是降低金屬消耗，提高成材率的主要途徑。現(xiàn)在金屬消耗計(jì)算結(jié)構(gòu)闡明，厚度公差丟掉占總消耗的36%。
　　嚴(yán)格操控鋼板厚度公差，使同板差、板間差都操控在最小公差范圍內(nèi)。
　　由于同板差的減少，改進(jìn)了板型和平面形狀，減少切頭、切尾和切邊量，也減少了板型缺點(diǎn)，因此，前進(jìn)鋼板厚度精確度，一貫受到現(xiàn)在商場(chǎng)的注重。
　　所以在沖孔網(wǎng)在進(jìn)行鋼板沖孔網(wǎng)加工時(shí)候一定要挑選適宜厚度鋼板，避免浪費(fèi)。
　　沖孔網(wǎng)模具的設(shè)計(jì)
　　1、要思考凸模的強(qiáng)度，當(dāng)存在縱向曲折和變形風(fēng)險(xiǎn)時(shí)要采取使凸模帶有階梯，改變凸模資料等辦法，應(yīng)思考凸模的交換論盡量使其符合規(guī)范。
　　2、在歪斜面上沖孔時(shí)當(dāng)歪斜度在15°以下時(shí)，凸模端部作成平面為寬；超越15°時(shí)凸模端部應(yīng)有剪切角性，應(yīng)使之具有剛性，并有效地進(jìn)行冷印。
　　3、在也許范圍內(nèi)，凹模要盡也許運(yùn)用筒狀凹模。
　　4、高速?zèng)_孔時(shí)，因?yàn)榇嬖跓嵝?yīng)而發(fā)生間隙變化性，應(yīng)使之具有剛性，并有效地進(jìn)行冷印。
　　5、批量生產(chǎn)時(shí)要有墊板。
　　6、一起進(jìn)行多多沖孔時(shí)，凸模要有階梯差。
　　7、厚板沖孔時(shí)，凸模上要有剪切角。
　　8、為避免比現(xiàn)切屑表象，要預(yù)先采取相應(yīng)辦法。
　　9、因?yàn)樾拚麤_孔網(wǎng)模沖頭對(duì)刃口有困服，可卸下修整用的刃口或底座并思考操作時(shí)便于調(diào)查。
　　10、在修整沖孔模上，具有深度極深的多沖孔凸模時(shí)，要在每個(gè)多沖孔凸模上對(duì)刃口后，才干全體利刃。
　　11、假如孔位與制件的R部分、修整線或別的同類孔過近時(shí)。
　　12、模具構(gòu)造上省切屑阻塞的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，有必要強(qiáng)行排出。
　　13、凸模進(jìn)入凹模的規(guī)范量為1~3mm。
　　14、如對(duì)孔壁有嚴(yán)厲的約束對(duì)尺度精度也有請(qǐng)求時(shí)，有必要思考，進(jìn)行光亮沖裁和超精細(xì)沖裁等特別沖孔網(wǎng)沖裁以及倍整加工。